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氮化炉氮化工艺
往氮化炉内不锈钢真空密封罐中通入氨气，加热到520℃，保持适当的时间，根据工件材质和渗层要求3-90小时不等，使渗氮工件表面获得含氮强化层，得到高硬度，高耐磨性，高疲劳极限和良好的耐磨性。
操作方法：
1.渗氮前的模具必须是先经过正火或调质处理过的工件。
2.先用汽油和酒精擦洗工件表… |
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托辊式无马弗网带生产线用途及特点：
托辊式无马弗网带生产线用途
托辊式无马弗网带生产线用途主要供批量生产的精密型、小型零件,如标准件、链条、钟表、仪器仪表零件、小型工量具、轴承内外圈、五金工具、自行车、汽车、摩托车零件等在保护气氛下淬火、回火,调质处理及浅层渗碳零件的淬火、回火等。
托辊式无马弗网带生产线特点：
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为什么要进行热处理？
答：工件作为一种产品必须具备一定的性能才能满足使用条件的需求。改善工件的性能有两个途径，一是调整工件的化学成分，即合金化的方法；二是热处理及热处理和塑性变形相结合的办法。在现代工业技术领域，热处理在改善工件的性能方面仍占据着主导地位。
工件的种类繁多，并制定出了相应的标准，所使用的工件千差万别，有… |
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实验室电炉的冶炼方法
第一节冶炼方法的分类
根据装料的入实验电炉状态分，有热装和冷装两种。热装没有熔化期，冶炼时间短，生产率高，但需平实验电炉、转实验电炉或其它形式的实验电炉子配合；冷装主要使用固体钢铁料或海绵铁等。根据冶炼过程中的造渣次数分，有单渣法和双渣法。根据冶炼过程有用氧与不用氧来分，有氧化法和不氧化法。根据氧化期供氧方式… |
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网带式淬火炉网带材料的选用
l、前言
网带式连续淬火炉使用温度在8l5—1150℃，一般在840~920℃之间使用。由于工件在炉内运行速度均匀，工件与输送带间无相刘移动而具有变形小、加热均匀等优点，广泛用于处理各种中、小型零件。自30年代以来引进．国产已达数百台。但由于其结构特点决定了其耐热钢消耗量大，维修成本… |
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退火炉的结构
退火炉由各种型钢焊接而成，外框用槽钢作主梁，围板采用冷薄板，台车退火炉用槽钢作主梁，底板及前后端板采用中板。
退火炉传动部分：台车传动采用电动机、减速机通过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。
退火炉密封：台车与炉体密封采用迷宫式结构，并在台车侧有自动沙封刀… |
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铝线时效退火炉的优点：
1、铝线时效退火炉温度均匀度
铝线时效退火炉实现±5℃的温度均匀度，是以低压大风量轴流可逆卧式循环风机、导风罩板、炉膛结构、电热功率的分配及发热元件的布置、控制方式与过程、炉门结构等关联设计来保证。
2、铝线时效退火炉先进的机械系统
系统的先进性由设计、元器件选型及质量、加工制… |
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热风循环烘箱安全操作规程
一、热风循环烘箱要按照铭牌上所规定的温度范围使用，热风循环烘箱必须保持接地良好。
二、热风循环烘箱附近不得堆放油盆、油桶、棉纱、布屑等易燃物品，不得在热风循环烘箱旁进行洗涤、刮漆和喷漆等工作。
三、要防止其他物件落入热风循环烘箱底部与电阻丝接触造成短路。
四、打开热风循环烘… |
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热风循环烘箱的标准配置
一、热风循环烘箱的概述
热风循环烘箱又名电热鼓风干燥箱（以下简称干燥箱）,是FY841型的升级型,更注重产品的节能性和安全性，采用国家经委重点推广的节能环保加热新技术，当它被加热物体吸收时可直接转变为热能，从而获得快速干燥效果，达到缩短生产周期，节约能源，提高产品质量等目的。使用方便、效果显着，… |
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热风循环烘箱常见故障分析
了解热风循环烘箱内被加热物品摆放是否过于密集，高温高效过滤器是否堵塞，风量调节板是否被改动，排除这些原因后，再判断循环风机是否存在故障，造成热风循环空气流通不好，湿热空气不能正常排放。其次从故障现象和热风循环烘箱的电路原理分析，热风循环烘箱能够加热，说明温控仪输出信号正常，PLC输入输出信号也正常。经过… |
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